一、發(fā)展現(xiàn)狀

　　焦炭是冶金的主要能源材料，隨著能源工業(yè)的發(fā)展，許多焦化廠(chǎng)每年生產(chǎn)的碳末量非常大，這些碳末不能夠直接生產(chǎn)，只能低價(jià)處理，而且大風(fēng)一吹，就會(huì)漫天飛揚(yáng)，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，那么怎樣充分利用大量的焦末等碳末是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要難題。我公司根據(jù)多年的液壓成型技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)多年反復(fù)試驗(yàn)成功研發(fā)出型煤設(shè)備，為焦煤碳末再生利用做出了非凡成績(jī)。

　　現(xiàn)有的型煤設(shè)備，采用振動(dòng)和擠壓成型，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，定位不準(zhǔn)確，機(jī)器設(shè)備故障率高，而且成型的產(chǎn)品密度低，焦化孔隙率高，硬度低，產(chǎn)品質(zhì)量不好。鑒于目前型煤行業(yè)出現(xiàn)的問(wèn)題，我公司特開(kāi)發(fā)出全自動(dòng)液壓型煤設(shè)備，穩(wěn)定的四柱導(dǎo)向，解決了傳統(tǒng)設(shè)備笨重占地面積大的問(wèn)題;優(yōu)化的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，解決了噪音大、性能不穩(wěn)定、產(chǎn)品強(qiáng)度低的問(wèn)題;全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)讓生產(chǎn)效率和事故發(fā)生率呈現(xiàn)反比增長(zhǎng)的趨勢(shì)。

二、簡(jiǎn)介

　　型煤設(shè)備主要用于將粉碎的煤末、焦末壓制成正方形、圓柱形餅狀，以便投爐煉焦，也可用于壓制石油焦塊，該設(shè)備為全自動(dòng)四柱液壓機(jī)，由主機(jī)、泵站、電腦控制柜、出塊平輸送組成。

　　1、主機(jī)：由立柱、滑塊、底座、模具、油缸組裝而成，立柱采用實(shí)心表面鍍硬鉻;滑塊和底座是優(yōu)質(zhì)鑄鋼件，終身使用不會(huì)出問(wèn)題;模具采用特殊材質(zhì)經(jīng)特殊工藝加工而成，抗磨損能力強(qiáng)，用戶(hù)可通過(guò)更換模具來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不同形狀產(chǎn)品的效果。

　　2、泵站：由液壓泵、液壓閥、油路塊、管道、油箱組合而成，液壓元器件均采用德國(guó)進(jìn)口優(yōu)質(zhì)液壓元件，保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)不會(huì)出現(xiàn)任何問(wèn)題，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性能。

　　3、電腦控制柜：由PLC可編程控制器、電氣元件等組裝而成，電氣元件和控制器由臺(tái)達(dá)公司提供，質(zhì)量有保證，而且終身保修。

　　4、出塊平輸送：由皮帶、電機(jī)、輸送機(jī)組裝而成。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、型煤設(shè)備采用四柱導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運(yùn)輸方便；

　　2、四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，成型壓力大，定位精準(zhǔn)，成型率高；

　　3、精準(zhǔn)分度，連續(xù)加料、預(yù)壓、壓制、脫模同時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)效率高；

　　4、采用先進(jìn)PLC液壓控制，數(shù)控伺服分度系統(tǒng)，有效實(shí)現(xiàn)無(wú)故障安全生產(chǎn)；

　　5、自動(dòng)化程度高，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率高；

　　6、設(shè)備故障率低，容易維護(hù)，節(jié)電耐用，減少了投資成本。

四、主要技術(shù)參數(shù)

　　根據(jù)不同客戶(hù)的要求，我們?cè)O(shè)計(jì)出多個(gè)型號(hào)的型煤設(shè)備。當(dāng)客戶(hù)要求發(fā)生變化時(shí)，我們也提供設(shè)備定制。

五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

　　YJ83-315型煤設(shè)備客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)

　　YJ83-315型焦設(shè)備客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)