四柱液壓機中的冷卻器采用螺旋導流板導油液形成螺旋形均勻流動，同時還就用了熱交換效率高的翅片型換熱管及先進的密封工藝。其冷卻器在液壓機中所發揮著強制冷卻的作用，因四柱液壓機在工作時，有多方面的功率損失，這些損失大部分都轉化為熱能，使液壓元件和工作液體的溫度升高，從而導致泄漏增加，潤滑油膜破壞，密封元件老化等現象，影響系統的正常工作。為此一般規定必須設置有冷卻器強制冷卻。對冷卻器要求上是那種結構緊湊，堅固、體積小，質量小，又有控制油溫裝置的為理想的。

　　銘澤機械生產的四柱液壓機中所用的冷卻器采用螺旋導流板引可克服折流式導流板所產生的換熱死角，從而大大提高換熱效果，減少四柱液壓機壓力損失。而冷卻器在長時間使用中出現泄露的情況是哪些原因導致的呢？

　　首先冷卻性能下降，產生這一故障的原因主要是四柱液壓機堵塞及沉積物滯留在冷卻管壁上，結成硬塊與管垢使散熱換熱功能降低。另外，冷卻水量不足、冷卻器水、腔積氣也均會造成散熱冷卻性能下降。

　　再者液壓機設備中有關部件的破損，由于四柱液壓機中兩流體的溫度差，油冷卻器材料受熱膨脹的影響，產生熱應力，或流入了由液壓力太高；可能招致有關部件破損；另外，在寒冷地區或冬季，晚間停機時，管內結冰膨脹將冷卻水管炸裂。所以要盡量選用難受熱膨脹影響的材料，并采用浮動頭之類的變形補償結構；在寒冷季節每晚都要放干冷卻器中的水。

　　其次如果四柱液壓機出現漏油、漏水，會出現流出的油發白，排出的水有油花的現象。漏水、漏油多發生在油冷卻器的端蓋與筒件結合面，或因焊接不良、冷卻水管破裂等原因造成漏油、漏水。此時可根據情況，采取更換密封，補焊等措施予以解決。

　　最后還有一種情況就是因四柱液壓機冷卻回路，溢流閥的溫流量是隨系統的負載流量變化而變化的，因而發熱量也將發生變化，有時產生過冷卻，造戰浪費。讓系統有合適的油溫，可采用的可自動調節冷卻水量的溫控系統。若低于正常油溫，停止冷卻器的工作，或者甚至可接通加熱器。